1、調(diào)節(jié)除塵的周期和時(shí)間。

脈沖除塵器的清灰是影響到捕塵能力和運(yùn)行情況的重要因素，除塵布袋上的灰塵還沒干凈，就轉(zhuǎn)至收塵狀態(tài)，會(huì)使摩擦阻力很快地恢復(fù)并逐步增強(qiáng)。若是除塵時(shí)間過久或強(qiáng)度過大，會(huì)使一次附著灰塵層被掉，很容易致使除塵布袋滲漏和損壞，所以好把除塵時(shí)間和除塵強(qiáng)度調(diào)整在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi);若是除塵時(shí)間過短。

2、調(diào)節(jié)風(fēng)量變動(dòng)。

風(fēng)量減小會(huì)使管道風(fēng)力變慢、灰塵在管道內(nèi)堆積，進(jìn)而更加迫使風(fēng)量減少、影響到灰塵抽吸；風(fēng)量增加會(huì)造成過濾速度增強(qiáng)，致使除塵布袋損壞、布袋松弛等狀況。造成除塵系統(tǒng)風(fēng)量變動(dòng)緣故有：入口處的含塵量增加或灰塵的粘性過大;對(duì)某一分室完成除塵或維修;除塵器本體或管道有滲漏或堵塞狀況;開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不恰當(dāng);風(fēng)機(jī)發(fā)生故障等。

3.使用測(cè)試儀器掌握運(yùn)作狀態(tài)。

袋濾室的測(cè)試設(shè)備可用以檢測(cè)壓力，和電壓和電流值以判定表明主電機(jī)的變化。借助這些數(shù)值可掌握的狀況有：有無粉塵堆積狀況和風(fēng)量是不是產(chǎn)生變化;除塵布袋的除塵過程是不是發(fā)生堵塞，除塵布袋是不是發(fā)生損壞或者發(fā)生脫落狀況;除塵機(jī)構(gòu)是不是發(fā)生故障;若是灰塵滲漏;風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是不是常規(guī)，風(fēng)量是不是減少;除塵布袋室及通道是不是有滲漏狀況;冷卻水有無泄漏等。

4、除塵摩擦阻力大濾袋壽命短。

現(xiàn)市面上出現(xiàn)一種較為大的現(xiàn)象是風(fēng)量小，防塵，防塵袋壽命短，不但影響到除塵效果，甚至影響到常規(guī)生產(chǎn)制造。應(yīng)對(duì)這狀況，實(shí)行科學(xué)合理的除塵周期，不僅我們可以提升除塵效率，并且能延長濾袋的使用期限。壓力差達(dá)到允許標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)立即檢查并采取措施，因此，當(dāng)灰塵的高濃度進(jìn)到集塵室清理灰塵，從而使過濾速度能夠 較低，當(dāng)煙氣溫度過高，應(yīng)選用較高的溫度的過濾介質(zhì)。

濾袋能力的好壞可直接影響到影響袋式除塵器的運(yùn)作。操作過程中氣體集塵袋，要時(shí)常觀查壓差計(jì)的變動(dòng)，以判定是不是有問題。若是看到壓力差增高，也許并不僅是濾袋發(fā)生堵塞，濾袋發(fā)生不一樣水汽冷凝，灰斗積塵過多導(dǎo)致造成堵塞除塵布袋、氣體流量增加等這類狀況。反之，若是壓力差降低，也許僅是濾袋破裂或松動(dòng)，入口處管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或子室間存有滲漏，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低。