化工原料加工行業(yè),作為制造和加工初級化學原料至最終產(chǎn)品的關鍵領域,扮演著供應鏈中重要的供應商角色。然而,其生產(chǎn)過程卻面臨著嚴峻的環(huán)境和健康問題。
在環(huán)境方面,廢氣中含有粉塵顆粒、揮發(fā)性有機物、粘性顆粒物和易燃易爆粉塵,直接對周邊環(huán)境和工人健康造成空氣污染。工人可能面臨呼吸系統(tǒng)問題,如咳嗽和哮喘,同時有害氣體和顆粒還可能引起眼睛刺激。
此外,設備和環(huán)境安全方面存在一系列隱患。設備表面沉積的粉塵導致油脂積聚,不僅降低了效率,還增加了維護的難度。廢氣排放降低車間空氣質(zhì)量,對設備和生產(chǎn)環(huán)境造成污染,且易燃易爆粉塵在特定條件下可能引發(fā)火災和爆炸。
粉塵成分的多樣性取決于工藝和使用材料等因素。企業(yè)需要深入了解具體工藝,并采取有效的防護和治理手段,以確保環(huán)境、工人和設備的安全。
投料粉塵控制方法單一,收集效率低,除塵效果不良,環(huán)境污染嚴重,導致車間環(huán)境臟亂差
大量的鋁鎂粉塵飄散在空氣中,會通過員工呼吸進入到口鼻,從而導致職業(yè)病的高發(fā)
產(chǎn)生的粉塵擴散到車間聚集到一定濃度,會有易燃易爆的安全事故產(chǎn)生,經(jīng)常是安監(jiān)部門“特殊照顧”的一批企業(yè)
如何解決粉塵物料損失量最小的問題,需要設計特殊的吸風罩結(jié)構(gòu),保證合理捕集率和物料損失
粉塵收集裝置
采用定制化吸風罩,確保粉塵收集效率95%以上。設計相應吸風罩或吸風臺結(jié)構(gòu),最大限度減少工藝設備向車間散發(fā)粉塵。
粉塵輸送系統(tǒng)
通過管道進行集中輸送,管道設計合理的風速,確保在合理范圍內(nèi)運輸。維持風速≥16m/s(易燃易爆粉塵≥23m/s),定期清理管道系統(tǒng),防止易燃易爆金屬煙塵沉積導致阻塞和危險。
粉塵凈化系統(tǒng)
將化工原料粉塵通過管路輸送到凈化系統(tǒng)中進行全面凈化??蛇x擇濕式除塵器或干式除塵器,根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及業(yè)主要求來設計,最終滿足環(huán)保排放標準。
凈氣排放
干凈氣體通過15米高煙囪進行室外集中排放,煙囪設檢測口和采樣平臺,方便采樣和檢測。若煙囪高度<15米,排氣濃度減半并滿足當?shù)丨h(huán)保標準。
能一文丘里濕式除塵器是根據(jù)文丘里原理設計用于處理高濃度粉塵顆粒,廣泛應用于:易燃易爆粉塵,鋼鐵粉塵,鋁鎂鈦粉塵,粘性顆粒粉塵,油污蒸汽;
在文丘里管上游區(qū)域,洗滌水被注入,文丘里效應對氣流加速,水流被分解成細小水滴;在文丘里管喉部,含塵廢氣和水滴強烈相互作用,污染物顆粒和水滴充分混合;
洗滌過的油煙粉塵顆粒物和含塵液滴切向進入下游的除霧單元,通過離心分離原理實現(xiàn)分離;凈化后的氣流由潔凈氣體側(cè)下游的風機排出;
在洗滌水收集區(qū)域,沉淀作用將污染物分離;底部沉淀物可以通過多種方式被集中收集清理:移動水筒型、水箱型、刮泥機型、紙袋過濾機型等;
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